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Plattenheizkern für NTK-Sauerstoffsensor

GREENWWAY ist ein professioneller Marktführer in China GRWAY® Plattenheizkern für NTK-Sauerstoffsensoren Hersteller mit hoher Qualität und angemessenem Preis. Willkommen bei uns.

Modell:NTK

Produktbeschreibung

Plattenheizkern für NTK-Sauerstoffsensor

GRWEGnsorwerden durch die Anwendung von keramischen Laminierungsprozessen hergestellt. Aufgrund der Kompaktheit, der hohen Leistung und der schnellen Aufheizgeschwindigkeit bietet der Keramikheizer eine höhere Zuverlässigkeit als je zuvor. Hauptanwendungen sind der Einsatz als innovative Heizungstypen in der Automobil-, Medizin- und Halbleiterindustrie.

Prozess des Plattenheizkerns für den NTK-Sauerstoffsensor

1. Produktmatrixmaterial verwendet weiße Tonerdekeramik

a) Dichte: 3,94 g/cm3ï¼

b) Festigkeit: 500 MPa

2.Elektrolytmaterial verwendet YSZ-Elektrolytkeramik

a) Dichte: 5,75 g/cm3ï¼

b) Festigkeit: 400 MPa

c) Alterungstest: 230×50 hã

3.Elektroden, Heizungen, Leitungen, Pads verwenden alle Pt-Materialien (Wählen Sie je nach Funktion unterschiedliche Pt-Materialien)

Motortest

Testen Sie nach der Montage des Produkts die Leckrate bei einer Temperatur von 25 ± 10 °C und einem Luftdruck von 3,4 bar, und der Motorprüfstandstest wird unter der Bedingung durchgeführt, dass die Leckrate weniger als 0,2 beträgt cm3 / min.

Langlebige Druckfestigkeit

Heizgerät 1100° Thermozyklen 20 V 3 min an 1 min aus 4500 mal

Heizungsdruck: 32 V, 500 ms, 10 Mal

Plattenheizkern für NTK-Sauerstoffsensorstruktur

Die Struktur des Keramikkerns B, wie in Fig. 1 gezeigt, umfasst fünf Schichten, und sie sind eine Schutzschicht, eine Elektrolytschicht, eine Luftschicht, eine Basisschicht und eine Heizschicht. Das Schutzschichtsystem umfasst Elektrodenpad, poröse Schutzschicht und Aluminiumoxidschicht. Das Elektrolytschichtsystem umfasst Innen-/Außenelektrode, YSZ-Elektrolytschicht. Und die Luftwegschicht besteht aus Luftweg, Aluminiumoxidschicht. Die Basisschicht hat eine Reihe von Aluminiumoxidschichten (kann basierend auf Kundenanforderungen an die Produktdicke angepasst werden). Das Heizschichtsystem umfasst ein Heizelement, ein Heizkissen und eine Oxidations-Aluminiumschicht.

Produktspezifikation

Artikel	Umweltanforderungen	Standardwerte	Testmethode
Aktivierungszeit	Temperatur: 23℃±3℃	â¤5 s	Die Spannung von 450 mV wurde über einen 1-MΩ-Widerstand auf beide Enden der Elektrode geladen. Und notieren Sie die Ausgangsspannung, wenn 13,5 V geladen wurden. Testen Sie die Zeit, als die Ausgangsspannung von der Erfassungskarte auf 300 mV abgefallen ist.

	Umweltanforderungen	Standardwerte	Testmethode
Elektrischer Signaltest	Keine Windumgebung	Interner und externer Elektrodenstrom: 100 Î¼A	Unter Luftatmosphäre wurde eine Gleichstromquelle verwendet, um eine Spannung von 13,5 V an die Heizvorrichtung anzulegen, und eine Spannung von 450 mV wurde zwischen die Innen- und Außenelektroden geladen (die Innenelektrode wurde mit der positiven Elektrode verbunden) und der Stromwert zwischen der Innenelektrode beobachtet und Außenelektroden.
Maximale Temperatur	Keine Windumgebung	770 ± 50 €	Die maximale Temperatur des Heizers im stationären Zustand wurde mit einer Wärmebildkamera gemessen.
350° Aufheizzeit	Temperatur: 23 °C ± 3 °C	â¤7 s	Testen Sie die Zeit, die zum Aufheizen der Heizung von Raumtemperatur auf 350 °C benötigt wird, mit einer Wärmebildkamera.
Rissprüfung	Keiner	Keine Risse	Testen Sie die Risssituation im Porzellankern durch das Magenta.
Außen	Keiner	Die Oberfläche ohne Risse, keine Blasen, keine Risse und andere Mängel	Visuelle Inspektion
Maße	Keiner	ï¼58,6 mm±0,5 mmï¼×ï¼4,4 mm±0,1 mmï¼×ï¼1,25 mm±0,1 mmï¼

Empfohlene Nutzungsbedingungen

Herkömmlicher Betriebstemperaturbereich: 350 °C bis 850 °C

Maximale Dauerbetriebstemperatur 250 h 1000 Std

Sollte in Übereinstimmung mit den Bestimmungen von GB 17930 Benzin verwendet werden und die Anforderungen von GB 18351 an das Fahrzeug-Ethanol-Benzin erfüllen.